搪玻璃反應(yīng)釜是用于進(jìn)行反應(yīng)的容器，按照我們的生產(chǎn)要求進(jìn)行的一系列加熱、蒸發(fā)、冷卻的操作，但是也需要它有很好的機(jī)械密封裝置，不然它運行的時候很可能會因為密封不好，使反應(yīng)物濺到工作人員，這是很危險的，所以機(jī)械密封在安裝的時候，需要先做好準(zhǔn)備工作，下面我們就來了解一下吧。
　　1.對雙端面機(jī)械密封在安裝前要先做好靜壓試驗，試驗壓力并不是一定要達(dá)到規(guī)定要求，主要是用于檢驗運輸、搬運中內(nèi)部零件是否有損壞。
　　2.在強(qiáng)溶劑或者高溫的工作環(huán)境下，機(jī)械密封底平面O形圈均應(yīng)改為F4平墊。
　　3.安裝機(jī)械密封部位的攪拌軸要符合相應(yīng)的規(guī)定，根據(jù)不同的軸徑等進(jìn)行安裝。
　　4.釜口法蘭安裝機(jī)架及機(jī)械密封的兩端面要保持平行，它的平行度要盡量小于0.05毫米，可以先在圓周上測量高度值。
　　5.安裝需要先將零部件清潔干凈，尤其是各結(jié)合面，需要保持干凈，對動環(huán)、靜環(huán)要加強(qiáng)保護(hù)尤其是密封面要保護(hù)好，要避免磕碰劃傷造成損壞。
　　6.當(dāng)徑向跳動公差達(dá)不到規(guī)定的要求時，可以嘗試在搪玻璃反應(yīng)釜內(nèi)增設(shè)中間軸承或底軸承，或者之間選擇帶內(nèi)置軸承的機(jī)械密封。
　　7.釜口法蘭的接口平面是安裝機(jī)械密封的基準(zhǔn)平面。此平面首先要清除干凈，要保證表面光滑平整沒有臟物出現(xiàn)及凹凸不平等缺陷，和傳動裝置軸心線要處于垂直狀態(tài)，不然會影響機(jī)械密封的密封性能導(dǎo)致泄漏，該平面與軸線的垂直度要小于0.10毫米;對中壓釜用機(jī)械密封也應(yīng)該小于0.05毫米。
　　8.只要安裝輔助密封部位的攪拌軸軸徑端部就應(yīng)該按照規(guī)定進(jìn)行倒角，其軸徑表面要避免出現(xiàn)磕碰劃傷，避免密封圈刮傷。
　　9.檢查釜口法蘭與機(jī)械密封安裝的相關(guān)尺寸是否相匹配。這里需要注意的問題是，安裝時各管路接口與機(jī)架的方位要處于正確位置。
　　10.要確認(rèn)密封液系統(tǒng)干凈，如果不干凈的話，需要進(jìn)行清理，其他的鐵銹等雜志也需要清理干凈，不能有存留。
　　上面介紹的就是搪玻璃反應(yīng)釜的機(jī)械密封裝置在安裝時的準(zhǔn)備工作，我們在安裝之前一定要先做好各項準(zhǔn)備工作，先提前確認(rèn)各項數(shù)據(jù)是否正常。